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9月1日，由中國水泥網主辦的“第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”在安徽蕪湖召開。公司總裁李葉青以《中國水泥工業(yè)未來的發(fā)展方向》為主題作精彩演講。

李葉青表示，水泥是國民經濟建設的重要基礎原材料，水泥工業(yè)的持續(xù)發(fā)展是支撐社會發(fā)展的重要基礎。目前中國水泥工業(yè)已完成跨越式發(fā)展，未來的40年，預計消耗300+億噸水泥。他認為，隨著全國水泥產量的不斷下降，到2060年，中國水泥工業(yè)實現碳中和的目標不會有太大問題，但壓力在于整個減排過程。

李葉青建議，要實現碳中和目標，水泥行業(yè)生產運行的策略需要調整，應建立起一種新的生產方式，即，水泥企業(yè)的生產量要以總的碳排放量來控制，實現最佳最高效生產模式。他指出，未來水泥工業(yè)將成為低碳綠色環(huán)保功能產業(yè)，可以資源化利用工業(yè)固體廢物、資源化利用各種可燃廢物、無害化處置工業(yè)危廢物、無害化處置資源化利用城市污泥、無害化安全處置生活垃圾和各種生活廢棄物等。未來水泥工業(yè)減碳的技術方向主要是：100%使用替代燃料，化石燃料為零;與混凝土緊密協同，實現混凝土產品的碳排放為零;生產低鈣熟料;生產以CS、C2S2、r-C2S為主要成份的碳化硅酸鹽熟料，生產碳化膠凝材料;利用回收的CO2與碳化膠凝材料碳化反應吸碳和水化交替反應生產水泥制品。

針對未來水泥工業(yè)的生產技術模式，李葉青認為，生產的化石燃料為零，各種廢棄物和生物質的替代燃料，綠氫做補充;部分熟料利用含鈣的工業(yè)廢料生產低碳熟料，天然礦石使用為零;高細度粉磨生產高混合材摻量水泥，熟料用量最低，實現混凝土碳排放為零;全部使用自發(fā)電和綠電生產，同時產生的熱蒸汽聯產其他建材產品實現負碳;水泥窯尾煙氣利用，生產吸碳養(yǎng)護增強建材產品或其他類產品，碳捕捉及利用;生產過程的高度智能化，自動化處理各種廢料，從原材料到用戶的互聯互通。

李葉青總裁在會上作主旨演講